Modulární konstrukce ne-standardního automatizovaného zařízení může výrazně zlepšit efektivitu návrhu, snížit výrobní náklady, zkrátit dodací cykly a zlepšit údržbu zařízení. Mezi klíčové kroky patří funkční analýza a rozdělení modulů (např. moduly procesních funkcí, moduly přenosu energie, řídicí moduly, moduly strukturální podpory), standardizovaný návrh modulů (standardizace rozměrů, standardizace rozhraní, standardizace výkonu) a konstrukce a systém správy knihovny modulů (vytvoření databáze modulů pro záznam 3D modelů, technických parametrů atd.).
Metody implementace zahrnují modularizaci mechanických struktur (návrh kombinovaného rámu, návrh mechanismu rychlé{0}}výměny, aplikace pohybového modulu, rychlé rozhraní funkční hlavy), modularizaci elektrických systémů (návrh distribuovaných I/O, standardní specifikace zapojení, předem sestavené kabelové svazky, modulární ovládací skříně) a modularizaci softwarových systémů (programování funkčních bloků, stav knihovny, parametrický konfigurační model, HMI).
Výzvy a protiopatření při implementaci zahrnují vyvážení počáteční investice s dlouhodobými{0}}výhodami (amortizace nákladů na vývoj modulů prostřednictvím 3–5 projektů), konflikt mezi standardizací a přizpůsobením (přijetí strategie „standardizace základního modulu + přizpůsobení periferií“), problémy s kompatibilitou modulů (zavedení přísného mechanismu správy verzí) a změna myšlení návrhářů (propagace tohoto a pobídkového mechanismu, přezkoumání návrhu). Hodnocení přínosů ukazuje, že efektivita výzkumu a vývoje se snižuje o 30–50 %, výrobní náklady o 15–25 %, mzdové náklady o 20–35 %, dodací cykly o 40–60 %, zlepšuje se pohodlí při údržbě (diagnostika chyb a doba výměny náhradních dílů se zkracuje o více než 50 %) a shromažďují se znalosti.
Mezi budoucí trendy vývoje patří aplikace technologie digitálního dvojčete, AI-asistovaný návrh, spolupráce na cloudové platformě a technologie adaptivního rozhraní.