1. Soustružení
Soustružení je nejběžnější a nejrozšířenější metoda obrábění, která se primárně používá k odstranění přebytečného materiálu z vnějšího povrchu obrobku, dokud není dosaženo požadovaného tvaru a rozměrů. Tento proces nabízí extrémně vysokou přesnost a vynikající povrchovou úpravu, vhodný pro obrábění různých kovových i-kovových materiálů.
2. Nuda
Vaření zahrnuje další zvětšení nebo úpravu průměru stávajícího otvoru pro zlepšení rozměrové přesnosti nebo opravu jeho tvaru. Pokud se například zjistí, že díra není dostatečně kulatá nebo její rozměry jsou po vyvrtání nesprávné, lze ji opravit a dosáhnout vyšších požadavků na přesnost vyvrtáváním.
3. Klepání
Závitování je operace obrábění závitů v předvrtaných {0}děrách v obrobku. Tento proces využívá závitník jako mnohohranný řezný nástroj. Zatímco se obrobek pomalu otáčí, závitník je upevněn a podepřen vřetenem koníku, což mu umožňuje axiálně vstoupit do otvoru a dokončit obrábění závitu. Tento proces je široce používán při obrábění závitových spojovacích prvků v průmyslových odvětvích, jako je strojírenská výroba, automobilový průmysl a letecký průmysl.
4. Vroubkování
Vroubkování je metoda obrábění, která vytváří na povrchu obrobku pravidelné vzory (obvykle kosočtverečné{0}}nebo rovné čáry). Primárně se používá ke zvýšení tření a přilnavosti dílů a zároveň ke zlepšení jejich estetického vzhledu. Rýhovací nástroje přitlačují vzor na povrch obrobku procesem válcování, aniž by ubíraly materiál, čímž neovlivňují celkovou pevnost obrobku.
5. Vystružování
Vystružování se používá ke zvětšení a dokončení stávajících otvorů pro zlepšení jejich rozměrové přesnosti a kvality povrchu. Výstružník proniká do obrobku axiálně a odstraňuje pouze malé množství materiálu, aby se získal kulatější a hladší vnitřní otvor. Vystružování se běžně používá pro obrábění otvorů vyžadujících vysokou-přesnost lícování, jako jsou otvory v ložiskových skříních a otvory hydraulického systému.
6. Rozloučení
Upichování je operace, která zcela oddělí obrobek jeho řezáním podél jeho kolmé osy řezným nástrojem. Tento proces se obvykle používá k rozdělení dlouhých tyčí na více částí nebo k odstranění nežádoucích částí z obrobku. Během upichování je řízení hloubky řezu a rychlosti posuvu nástroje zásadní, aby se zabránilo deformaci materiálu nebo poškození nástroje.
7. Obrábění čelní plochy
Obrábění čelní plochy se používá ke zkrácení délky obrobku, přičemž čelní plocha obrobku je kolmá k ose otáčení. Nástroj se posouvá v radiálním směru obrobku a postupně odebírá materiál z čelní plochy, dokud není dosaženo požadované délky. Tento proces je široce používán při dokončování čelních ploch mechanických dílů, jako jsou příruby a ložisková pouzdra.
8. Drážkování
Drážkování je proces používaný k obrábění úzkých drážek na povrchu obrobku nebo uvnitř něj. Šířka řezného nástroje určuje velikost drážky. Obrobek může být přiváděn radiálně nebo axiálně pro vytvoření požadovaného tvaru drážky. Drážkování je široce používáno při montáži dílů, obrábění zaskakovacích-struktur a před-obrábění iniciačních bodů závitu.
9. Řezání závitů
Závitování je proces obrábění vnějších nebo vnitřních závitů pomocí soustruhu. Nástroj se pohybuje v axiálním směru obrobku a postupně vyřezává tvar závitu. Ve srovnání se závitováním je závitování vhodné pro obrábění větších rozměrů nebo speciálních tvarů závitů a často se používá při výrobě přesných mechanických dílů, jako jsou šrouby a potrubní tvarovky.
10. Vrtání
Vrtání je obvykle prvním krokem při obrábění vnitřních konstrukcí, které může vyžadovat následné dokončovací procesy, jako je vystružování a závitování. Tento proces se používá hlavně k obrábění válcových otvorů v obrobcích a je obecně vhodný pro počáteční obrábění otvorů v materiálech, jako je kov, plast a dřevo. Přesnost vrtání je obvykle nízká, takže ve scénářích s vysokou-přesností je třeba ji zkombinovat s dalšími dokončovacími procesy (jako je vyvrtávání nebo vystružování), aby se zlepšila velikost a kvalita povrchu díry.